集裝桶廠家高分子材料中空容器的小知識 塑料中空吹塑成型可采用擠出吹塑和注射吹塑兩種成型方法。在成型技術上兩者的區別僅在型坯的制作上,其吹塑過程則基本相似。兩種方法也各具特色。注射法有利于型坯尺寸和壁厚的準確控制,所得制品無熔結痕,底部無飛邊不需進行較多的修飾,擠出法制品形狀和大小不受限制,型坯溫度易控制,生產效率高,設備簡單投資少,對大型容器的制作,可配以貯料器以克服型坯懸掛時間過長的下垂現象。 拉伸吹塑是近年來發展迅速的中空成型方法。它是在注塑法或擠出法的基礎上先制成型坯,再將型坯處理至適當的溫度范圍(熱彈性狀態),由拉伸芯棒或拉伸夾具的機械作用進行軸向拉伸,同時(或稍后)利用壓縮空氣吹脹而實現徑向拉伸,經雙向拉伸的中空容器,其沖擊韌性、透明度、表面光澤、剛性以及氣體阻透性都能得到明顯地改善。 用作中空吹塑成型的原料,通常應具有熔體強度高、抗沖韌性和耐環境應力開裂性好以及氣密性和抗藥性好等特點。在熱塑性塑料中,除PE、PP和硬質PVC較常使用外,也用HIPS、PA、PC等工程塑料,尤其是PETP具有質輕、透明性好、強度高、衛生性好等突出性能。 |