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本報訊 （記者 賀德敬 通訊員 王媛）記者8月9日從中原油田普光分公司了解到，國內首口高含硫連續(xù)氣舉排水采氣試驗井——大灣4011-2井，通過量身打造“注氮保護+油管沖孔+連續(xù)氣舉”排水采氣工藝，先導試驗取得成功。這標志著高含硫井連續(xù)氣舉排水采氣工藝取得重大突破，為普光氣田見水井、積液井維持高產穩(wěn)產提供了解決方案，成功填補國內技術空白。

隨著普光氣田的持續(xù)開發(fā)，邊底水快速推進導致部分氣井大量產水，目前已有9口井水淹停噴，10口井帶液生產，日產水量高達230立方米，成為氣田高產穩(wěn)產的一大難題。與此同時，由于普光高含硫氣井采用永久式完井管柱，動管柱作業(yè)難度大、風險高。在不動管柱前提下，前期實施的堵水措施成功率低，常規(guī)排液采氣工藝適應性差。

為此，普光分公司和石油工程技術研究院聯(lián)合成立專項團隊研究攻關，赴中石油西南油氣田、重慶氣礦等多家兄弟單位調研、交流，最終確定油管沖孔氣舉連續(xù)排液工藝方案。該方案確定了連油輸送射孔等5項措施預案，對施工、生產等情況實現(xiàn)全覆蓋，從設計層面保證安全。

“大灣4011-2井是其中一口間歇生產井，該井每生產十幾小時就因井筒積液停產，只能關井恢復壓力，待井筒液面下降后再次開井，嚴重影響氣井生產時率。”普光分公司副經(jīng)理劉長松說，他們通過大量調研、充分論證，工程與地質結合，最終優(yōu)選大灣4011-2井作為首口連續(xù)排液采氣先導試驗井。

8月2日，普光分公司通過與中原測控公司聯(lián)合攻關，精選射孔儀器，開展地面試驗，確保精確射穿油管的同時不損傷套管，實現(xiàn)了油套與油管的連通，建立了氣舉循環(huán)通道，破解了高含硫氣井永久封隔器管柱無法氣舉的難題。

截至目前，該井已先后成功完成連續(xù)油管沖孔、液氮氣舉施工，已連續(xù)實施氣舉排液7天，日產氣量10萬立方米左右，預計可延長大灣4011-2井生產期3至4年，盤活了積液井的“青春活力”，夯實了氣田的穩(wěn)產基礎。

該井的階段性試驗成功，驗證了油管沖孔氣舉工藝可行性，為普光高含硫氣井排水穩(wěn)產探索了一條新的道路，為后續(xù)產水井的連續(xù)排液生產奠定了基礎，開創(chuàng)了國內類似工況下高含硫氣井連續(xù)氣舉工藝應用先河。

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