外貿企業對推動經濟社會發展發揮著重要作用。近日，記者采訪了浙江、福建、山東、廣東等地的部分外貿企業，發現面對近幾年原料成本、人力成本抬高以及新冠疫情沖擊、外需不振等挑戰，很多外貿企業主動應變，有的向數字化、智能化、品牌化轉型，有的嘗試打通國內國際“兩個市場”，促進出口轉內銷，轉出新機遇。
專家表示，外貿企業的探索，是基于國際競爭環境變化所作的積極反應。通過轉型升級，中國產品和品牌的競爭力進一步提升，有望打開更為廣闊的市場，在滿足更多差異化需求中實現更大發展。
“生產更高效，管理更精細”
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對福建優安納傘業科技有限公司總經理王翔鵬來說，2023年有著特殊意義。“今年是公司數字化元年。在前期數智化轉型探索的基礎上，我們要鉚足勁大干一場！”
乘著改革開放的東風，優安納深耕制傘業30余年，累計生產折疊傘超過10億把，產品遠銷全球80個國家和地區。目前，優安納制傘多個環節已實現自動化，其中最令王翔鵬驕傲的是“傘中棒智能生產線”。
傘中棒，是晴雨傘最核心的部件，設計精巧、配件繁多、裝配工序復雜，依賴手工組裝，效率低，且面臨工人逐年流失、用工難以為繼的困境。王翔鵬介紹，如今有了智能生產線，一條線能替代八九名工人的工作量，可全天候生產，節省90%以上用工。
生產車間內，數十臺機械臂上下翻飛，通過靜電吸附，傳送著不同類型的面料；剪裁車間內，大型裁床左右平移，根據電腦制圖樣式完成一體化剪裁；縫制車間內，數十臺無人物料運輸車在磁性導軌引導下，穿梭在指定線路上，將各種面輔料準確送至不同工位……
在申洲國際集團控股有限公司浙江寧波工廠，每天約85萬件成衣從這里產出。申洲國際副總經理王存波介紹，服裝行業具有明顯的季節性特征，訂單規模上來后，交貨時間越短，就越容易受到大品牌青睞。為此，申洲國際建立了縱向一體化的生產格局。
啥是“縱向一體化”？王存波說，就是打通從一根棉紗到一件成衣的全產業鏈，自己織造面料、染整、印繡、剪裁縫制成衣。“業內交貨周期超過3個月的，我們僅需45天，最快可在15天內完成。”正因為此，申洲國際的客戶名單中不乏優衣庫、耐克、阿迪達斯、彪馬、安踏、李寧等國內外知名服裝品牌。
取得這一成績，數字化、智能化轉型功不可沒。2005年以來，申洲國際將過半的利潤用于引進和研發先進設備，投資數十億元對生產線進行數智化改造。
王存波表示，數智化轉型簡化了員工的操作流程。比如一道拉鏈工序，以前新員工兩三個月可能都做不到熟練，現在通過模塊化技術應用，幾天就能成為熟手。
同在服裝行業的澳思智能工業有限公司首席執行官周凱楓，自幼看著父輩在毛織業打拼，一步步從毛織作坊到半自動化加工廠，他深知整個行業數智化轉型的必要性。
這幾年，澳思智能與藍星互聯科技有限公司、東莞聯通合作，打造“5G+工業互聯網”及智慧園區，生產流程進一步優化。制衣車間內運輸效率提升30%，物流和信息流協同運作成本降低20%，供應鏈效率提高20%以上。
“數智化不僅使生產更高效，也讓管理更精細。”周凱楓說，通過MES、ERP等系統接通實現全流程數據化管理，能更好掌握市場信息和上下游客戶需求。通過AI技術應用，可實現精準營銷，提高銷售效率和銷售額。
“培育參與國際合作和競爭新優勢”
前不久，第133屆廣交會圓滿落幕。在本屆廣交會上，優安納將展品根據東南亞、中歐等不同區域市場進行劃分，并集中展示新開發的系列產品。其中，花瓣彩虹傘面、防回彈傘中棒、指南針傘柄、玻璃纖維雙丸骨等新品吸引不少客商目光。
“廣交會是聯通國內國際雙循環的重要平臺，我們為此次參展作了充分準備。”王翔鵬介紹，展會前就在抖音及臉書上預熱，展會期間持續發布實時資訊，向全世界客商介紹優安納產品，效果超過預期。
“今年廣交會訂單中增加了不少東南亞國家的客戶。目前，我們的訂單已排到7月，期待越來越多的‘訂單雨’。”王翔鵬說。
今年一季度，中國外貿進出口逐漸向好，實現平穩開局。但同時，外貿面臨的外部環境依然嚴峻復雜，全球貿易發展仍受到多重因素影響，特別是外需不振、地緣政治等因素給外貿發展帶來更大考驗。
浙江大學管理學院教授鄔愛其表示，不少外貿企業在繼續開拓國際市場的同時，開始平衡國內國際兩個市場，并將適銷對路的出口產品投入國內市場。
雙馬塑業有限公司總經理陳翠虹對出口轉內銷有著深切體會。作為一家長期做外貿的廚房塑料用品生產企業，新冠疫情期間，許多海外訂單被取消，庫存積壓嚴重。
外部市場不景氣，向內看，陳翠虹發現了商機。“當時，很多國內消費者宅在家研究美食，不少人網購蔬菜處理器、洋蔥器、切絲器，原本不起眼的內銷市場一下子亮眼起來。”陳翠虹說，通過線上線下兩手抓，積壓貨物在國內市場走俏。今后要開發更多適合國內市場的產品。
更加重視國內市場，成了越來越多外貿企業的共同選擇。澳思智能開始布局國內新零售市場，周凱楓表示，“雙循環”背景下，企業需要加強對本土市場的開發和鞏固，提高對國內市場的適應性和競爭力，滿足國內消費升級和質量提升的需求。
為配合國內市場，優安納正籌建柔性化生產團隊。“即使面對100把雨傘的小單量，也要能滿足客戶個性化、定制化需求。”王翔鵬說。
出口轉內銷不是臨時現象。“支持出口產品轉內銷，短期看，是幫外貿企業破解內銷難題，促進外貿穩定發展的應急之舉；長期看，是打通國內國際兩個市場、兩種資源，推動實現國內國際雙循環相互促進，培育參與國際合作和競爭新優勢的長久之道。”中國貿促會研究院副院長趙萍說。
“‘低端’還是‘高端’，取決于企業發展路徑”
山東淄博寶泉輕工制品有限公司是一家從事玻璃工藝品出口的企業。“隨著行業進步，我們在質量和工藝方面的優勢越來越不明顯。”寶泉輕工總經理趙成水介紹，檢視自身工藝發現，工廠對產品料質上氣泡、流紋的控制，僅憑“可能”“80%把握”等模糊概念，缺乏精確數據支撐。
如何破題？趙成水將目光轉向數智化改造。近年來，工業互聯網發展勢頭正盛。海爾卡奧斯工業互聯網平臺推出的大規模定制模式，為很多傳統外貿企業解決了數智化轉型難題。
去年，寶泉輕工攜手海爾卡奧斯，投資200多萬元建設5G+工藝玻璃窯爐智能車間。“轉型前期首先要轉變觀念。”趙成水坦言，作為一家傳統企業，把使用了20多年的設備全部更換，實現數字化生產和管理，需要很大的勇氣和決心。
經過改造，工廠統計效率提高70%，生產設備故障率降低40%，生產效率提高15%。同時，數據檢測、監管保障了窯爐運行最優，玻璃退火效果更好，產品成品率也提高3%以上。
寶泉輕工的變化，是海爾卡奧斯賦能傳統產業的一個縮影。海爾卡奧斯淄博區域總經理劉軍說：“多年來，我們不斷拓展應用場景，已經覆蓋平臺軟件、數字工廠、區域產業服務領域，服務企業達8萬家。”
很長一段時間，服裝紡織業被認為是環保壓力大、前景黯淡的“低端產業”“夕陽產業”。王存波表示，作為勞動密集型產業的傳統服裝業，通過數智化改造，也能“科技范兒”十足。“‘低端’還是‘高端’，取決于企業發展路徑。”他說。
“服裝面料種類多，產品款式多，把它們集成到同一智能操控平臺上，不是件容易事。目前已實現區塊化智能制造，雖然還面臨挑戰，但我們不會止步，仍專注于服裝制造，踐行綠色、創新、開放的發展路徑。”王存波說。
出口轉內銷，過程并非一帆風順。鄔愛其指出，中國外貿形式主要有一般貿易和加工貿易兩種。從事一般貿易的企業對國內市場相對熟悉，國內國際市場轉換壓力較小；而對加工貿易企業來說，轉內銷比較困難。“他們有生產制造能力，但往往缺乏渠道和營銷經驗，品牌知名度不高，需要相關方面政策的支持與引導。”
中國社科院工業經濟研究所課題組曾發布報告稱，電商平臺作為促進供需匹配的高效渠道，能夠成為外銷型制造企業開拓國內市場的主陣地。
“電商平臺具有大數據、供應鏈、營銷等方面的優勢，且直播帶貨等新業態加強了企業與消費者的雙向聯系。”鄔愛其說，更多外貿企業將牽手電商平臺，變身為國內市場的“寶藏工廠”。
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